额定载重量（Kg）

2×2000

额定乘员数（人）

2×20

额定起升速度（m/min）

33

大起升高度（m）

150

导轨架尺寸（m）

0.65×0.65×1.508

吊笼尺寸（m）

3×1.5×2.2

驱动机构分为三电机和二电机式，可任选其一

三电机

电动机

型号

YZZ132M-4

功率（KW）

11×3×2

减速机

中心距（mm）

144

传动比

1:16

二电机

电动机

型号

YZZ132L1-4

功率（KW）

15×2×2

减速机

中心距（mm）

144

传动比

1:16

安全器

形式

渐进式

动作速度m/min

60

制动力矩（N.m）

≥4000

按上行或下行按钮后

电

源

电

压

无

指

示

1、电源开关拉开。

2、主电路保险熔断

3、吊笼下降过多，使极限开关断开

4、电缆或线路有故障，或压线端子松脱

1、合上

2、重换保险，连续发生要查故障点

3、松开开关把，使其接通，恢复正常工作位置

4、万用表或试铃检查线路，检查导线端子是否牢固

司机

电工

电工

电工

电

源

电

压

有

指

示

1、“笼内-笼顶”选择开关位置不对

2、控制回路保险丝熔断

3、吊笼门未关好

4、过热继电器误动作或过载动作

5、电动机损坏

6、限速器动作

7、行程开关失灵

8、控制回路有故障或压线端子松动

1、扳到对应位置

2、重换保险，连续发生要查故障

3、关好吊笼门

4、按复位按钮，过载时找出过载原因

5、送去修理

6、按限位器使用说明书修理

7、修理或更换行程开关

8、检查线路及压线端子是否牢固

司机

电工

司机

电工

电工

维修组

钳工

电工

升降机

可运行

单满载

时电机

超负荷

1、电源电压下降

2、电机电磁制动器调整不当或磨擦片损坏

3、吊笼及平衡铁的导轮未调好，劲太大，润滑不良

1、检查电压并设法提高

2、调整磁隙或换新磨擦片，如进行时制动不能松车，将电机送去修理

3、检查导轮与管子的接触情况，调整适度，正确润滑

电工

电工

钳工

升降机启动困难

电网电压太低或外线路电线太长而引起压降过多

检查电压并提高

电工

吊笼

下滑

或制

动行

程过

大

1、超载

2、电动机电磁制动器的磁隙调整不当

3、电动机电磁制动器损坏

4、电动机电磁制动磨擦片磨损或沾油

5、电动机电磁制动器制动弹簧弹力不足

6、若架设时下行停止行程过大可能是断电器J和时间继电器JS控制回路有故障或接触不良

1、减轻负荷

2、按升降机说明书正确调整

3、送去修理

4、换新磨擦片和清除油质

5、检查弹簧伸出高度情况，适当垫上垫片增大伸出高度，增大弹力

6、检查J和JS控制回路及其触点接通与断开情况JS应调整在0.2-0.3秒

司机

电工

电工

电工

电工

电工

各限位开关碰撞时不起作用

1、碰铁位置不对，转角不够

2、控制线路有故障或接触不良

1、调好碰铁位置

2、检查接头及线路清除故障因素

电工

电工

吊笼在低位置停车作用到极限开关或缓冲器上

1、限位开关损坏

2、下限位碰铁高度不够

3、吊笼有下滑或刹车行程过大的毛病

4、下限位开关转角不到

5、下限位开关损坏

1、换新开关或修理

2、加高碰铁高度

3、按下滑或刹车行程过大毛病修理

4、松开行程开关固定螺钉，调好转角

5、换新开关

电工

司机

电工

司机

电工

滑轮

滑轮槽磨损不均匀

受力不均

滑轮材料质量不均匀

轴承安装过紧

无润滑油

调整受力情况在不均匀磨损超过3mm时停止使用调整轴承加润滑油

齿轮齿条

工作时有噪音磨损不一致

制造不***、安装不正确、中心距不对、有砂石杂物

无润滑油

修理、调整、安装或更换新齿轮清洗加润滑油

减速器

1、噪音大和减速器发热

2、减速器在架上振动

1、润滑油缺乏或过多啮合不良

2、联轴节安装不正确不同轴心，零件有磨损

1、修理调整，加润滑油

2、校对中心，更换弹性圈和销轴

滚动轴承

1、过度发热

2、工作时噪音大

1、润滑油过多、润滑油种类不符要求，轴承件有损坏

2、轴承中有污物，轴承件有损坏，安装不正确

1、减少润滑油，清洗轴承更换新油、更换轴承

2、清洗轴承更换新润滑油更换新轴承、调整轴承