近些年来随着建筑行业的快速发展，塔吊行业也快速发展，不管是技术方面还是销量方面都有很大的提高。

目前国内建筑塔机型式主要为水平臂、平头塔和动臂塔等，品种繁多，产品的功能用途、性能质量和安全性以及技术水平等方面，都在不断地进步和提高，满足了我国国民经济建设的发展需要，还大量出口到非洲、东南亚各国，甚至是欧美**。

但是在建筑塔机产品的质量、性能、技术水平、可靠性、节能性，以及制造工艺等方面，各制造厂家也存在较大的差异性。

在塔吊的三大机构方面，各厂家的技术水平和采用的型式也是参差不齐。起升机构多以N型、L型为多，部分有采用一字型内置行星或轮边减速，动力配置从低到高有三速电机、双速电机带涡流调速、RCS双电机以及变频电机。回转从高到低为变频调速、RCV控制、电磁联轴节、力矩电机调速，较低端的还有采用液力耦合器。而变幅机构大多采用力矩电机和变频调速。

就目前的市场情况来看，塔吊行业还有很大的发展潜力，国内塔吊企业可以全力打造品牌效应和技术质量。

未来5年中国经济增长持续放缓已成为不争的事实。这对**来说是“调整产业结构，转变发展方式”难得的好时机。

同样塔机制造业也面临调整。塔机制造业的调整将呈现三种态势：

一是行业会加速洗牌，汰劣存优;二是行业的制造现代化水平会提高，从而提率和产品品质;三是行业的集中度会不断提高，即涌现出一些规模化制造企业。

行业会加速洗牌

2010年~2014年，塔机制造企业从280多家猛增到近600家，这一方面是经济刺激的效应，另一方面是塔机制造门槛较低。随着**经济增长放缓，市场需求较2012~2013年会大幅萎缩。同时用户对塔机产品质量的认知不断提高，一些规模小、产品质量和性能差的企业，会不断被淘汰。另一方面，徐工集团、三一重工、中建建机等大型企业也相继进入塔机制造行业，这也是塔机制造行业加速洗牌的重要因素。

行业的制造现代化水平会不断提高

塔机是一种非紧凑型设备，结构件在产品中占的比例较大，但这些结构件的加工精度要求和机加件的精度要求相当。因此，制造工艺流程的合理性，以及工艺装备的现代化水平，对效率、产品质量、成本有很大关系。制造工艺流程的合理性，是指从原材料处理，焊接，机加工到涂装全过程的合理性，这对效率的影响是直接的。二是工艺装备的现代化，这对产品质量的影响是直接的。同时，工艺装备现代化水平的提高，可限度减少对人工的依赖，从而降低人工成本。但是，塔机制造企业的制造工艺现代化，不是仅增加几个焊接机械手，而是要在整个工艺流程上，系统性地实现现代化。这首先需要在观念上有一个正确的认知。目前国内仅有个别施工升降机制造企业，基本实现了工艺流程及工艺装备的现代化制造。这也是塔机制造行业需要努力的方向，以及未来的发展趋势。

行业的集中度会不断提高

2010年，相关机构对塔机制造行业的集中度做过一次统计，其行业的集中度为28%，远低于汽车吊99.5%，履带吊99%，装载机99%，以及混凝土输送泵等其他工程机械的行业集中度水平。行业的集中度水平体现出一个行业的规范化程度，以及产品的“性价比透明度”。近几年塔机制造行业的集中度虽有所提高，如中联重科的产值高达80多亿元，独占行业30%以上的市场份额。但整个行业的发展还是很不平衡，特别是行业集中度和产品性价比透明度水平还比较低。主要体现在产品的配置、性能、质量等的差距很大，但价格差距并不大。

未来5年左右的时间，通过行业加速洗牌，汰劣存优，以及制造现代化水平的不断提高，行业集中度会不断提高。