塔吊操作的要求：

    (1) 塔吊基础土壤承载能力**严格按原厂使用规定或符合：中型塔为8～12t/㎡、重型塔为12～16t/㎡。

　　(2) 塔吊的轨道基础或混凝土基础**经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定***距离。

　　(3) 塔吊的拆装**由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的队进行，拆装时应有技术和***人员在场监护。

　　(4) 拆装人员应穿戴***保护用品，高处作业时应系好***带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。

　　(5) 塔吊安装后，应进行整机技术检验和调整，经分阶段及整机检验合格后，方可交付使用。在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。塔吊的电动机和液压装置部分，应按关于电动机和液压装置的有关规定执行。

　　(6) 风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前**检查液压顶升系统各部件连接情况。顶升时严禁回转臂杆和其他作业。　　(7) 遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

　　(8) 塔吊金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω，并应设立避雷装置。

　　(9) 每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定，自制撑杆应有设计计算书。

　　(10) 塔吊不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，**在线路旁作业时，**采取***保护措施。塔吊与架空输电导线的***距离应符合规定。

　　(11) 作业前，**对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行**了解。

　　(12) 塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。

　　(13) 在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过+20V、-10V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。

　　(14) 操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。

　　(15) 塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等***保护装置，**齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。

　　(16) 塔吊的指挥人员**持证上岗，作业时应与操作人员密切配合。操作人员也**持证上岗，作业时应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。

　　(17) 塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。

　　(18) 塔吊机械**按规定的塔吊起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，**经过验算，有保证***的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得超过限载的10%。

　　(29) 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊，严禁带载自由下降。

　　(20) 塔吊吊钩装置顶部至小车架下端小距离：上回转式2倍率时1000mm，4倍率时为700mm;下回转式2倍率时为800mm。4倍率时为400mm，此时应能立即停止起吊。

　　(21) 作业中，操作人员临时离开操制室时，**切断电源，锁紧夹轨器。作业完毕后，塔吊应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2～3m处。

　　(22) 严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到***地方，并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物***降到地面。

　　(23) 严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，**全部松动后方可起吊。

　　(24) 起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，**用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300°。

　　(25) 在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊起离地面20～50cm停止提升进行下列检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物，**拴拉绳。